立升成立至今已有30余年,一直致力于超濾產(chǎn)品和水處理技術(shù)的研發(fā)及推廣應用。憑借著(zhù)多年來(lái)的合作項目案例及專(zhuān)業(yè)售后運行維護經(jīng)驗,立升在業(yè)界積累良好口碑。
PVC合金毛細管式超濾膜及高性能的PVDF超濾膜是立升的核心技術(shù)。超濾膜的使用壽命視工作環(huán)境而定一般在3 - 5年,影響其使用壽命的因素主要包括項目水質(zhì)類(lèi)型、產(chǎn)品質(zhì)量和后期運維等。這一期我們以某紡織回用水處理項目為例,帶大家走進(jìn)我們立升“換膜”技術(shù)服務(wù)的現場(chǎng)。
福建省某紡織科技有限公司
該項目采用超濾+RO工藝處理回用水,超濾采用立升LH型內壓式超濾膜。其中LH4-1080-V型內壓式超濾膜共2組,25支/組,產(chǎn)水能力約為200 m3/h;LH3-1060-V型內壓式超濾膜共4組,38支/組,產(chǎn)水能力約為300 m3/h。
自2016年使用至今,膜運行狀況良好。但由于膜使用年限較長(cháng),經(jīng)檢測需要進(jìn)行部分更換。此次主要更換的膜為L(cháng)H3-1060-V型內壓式超濾膜。
換膜步驟:舊膜檢測→舊膜維修→新膜更換。
舊膜檢測:在換膜前先做舊超濾膜在線(xiàn)完整性檢測,主要是檢測舊膜是否符合目前的使用條件。
在線(xiàn)完整性檢測:完整性檢測允許操作人員對膜組件內的膜纖維進(jìn)行檢測以確定膜絲是否有破損。通過(guò)完整性檢測可以找出具體受損的膜組件和膜纖維,并對膜組件實(shí)施修補。完好的膜組件經(jīng)過(guò)清洗維護后可以繼續使用。
膜檢測工具組合:
舊膜檢測步驟:
(1) 首先完整性檢測前對膜組件進(jìn)行恢復性化學(xué)清洗;
在化學(xué)清洗水箱中配置好藥劑,清洗藥劑配置按下表進(jìn)行:
項目 | 堿洗(有機污染) | 酸洗(無(wú)機污染) |
藥劑名稱(chēng) | 次氯酸鈉 | 檸檬酸/鹽酸 |
配置藥劑濃度 | 1000-2000 ppm | 0.5%-1% |
配置完畢后,通過(guò)循環(huán)泵將藥劑泵入膜堆中進(jìn)行循環(huán);
循環(huán)20 min后 ,關(guān)閉循環(huán)泵,進(jìn)行靜止浸泡300 min;
浸泡完畢后,重力排放化學(xué)藥劑,再進(jìn)行3-5次反沖洗后,完成整個(gè)清洗過(guò)程。
(2)完整性檢測原理;
在確保膜絲清潔的狀態(tài)下,先用水使膜完全濕潤,使得膜的微孔中充滿(mǎn)了水,然后在中空膜絲一側通入壓縮空氣。當氣壓低于膜的泡點(diǎn)壓力時(shí),空氣不能透過(guò)濕潤的膜孔,如果膜絲有破裂,則空氣會(huì )從破裂處穿過(guò)膜壁進(jìn)入另一側,從端面溢出。
(3)在線(xiàn)完整性檢測;
本完整性檢測操作有助于在超濾膜裝置停機的情況下,快捷地分辨出有故障的膜組件。
拆卸每支膜組件產(chǎn)水管上的1個(gè)Victaulic卡,將整根產(chǎn)水管從組件上取下,露出膜組件產(chǎn)水接口,并保證接口內有存水。
從超濾裝置進(jìn)水母管的進(jìn)氣口通入壓縮空氣,緩慢加壓至0.05 Mpa后關(guān)閉壓縮空氣,保持壓力10分鐘。
10分鐘后觀(guān)察膜組件產(chǎn)水接口,如產(chǎn)水接口內的存水中有氣泡冒出,表示該組件有破絲或泄漏故障。
如果膜組件產(chǎn)水支管上有透明管,則直接通過(guò)透明管觀(guān)察氣泡情況,同樣可以分辨有故障的膜組件;或者用透明管上的產(chǎn)水清澈度進(jìn)行判斷。
舊膜的維修:
檢測出受損的膜組件后,按照如下步驟進(jìn)行檢測、維修:
拆下需檢漏的膜組件,將組件垂直放在地面。
拆下出水口端蓋, 用維多利亞卡環(huán)將進(jìn)氣接頭與出水端軸連接,進(jìn)水接頭與底部端蓋進(jìn)水口連接。
從組件下部進(jìn)水口通入自來(lái)水,水壓控制在能使水從組件上端面自然溢出。
從組件上部出水端通入干凈的壓縮空氣,進(jìn)入膜絲外側的組件腔體內,壓力保持在 0.05~0.08 Mpa。
觀(guān)察組件上端面:如果膜絲完好,壓縮空氣不會(huì )由膜絲的外側進(jìn)入內側,從端面冒出;如果膜絲有破裂或斷漏,壓縮空氣會(huì )從這些地方由膜絲外側進(jìn)入內側,從端面溢出,表現在充滿(mǎn)水的組件的封端面上有氣泡連續冒出。
將補膜簽的尖頭插入冒出氣泡的膜絲口中,作為標記。
拆下出水端軸和底部端蓋,將組件掉頭裝配。
從步驟2開(kāi)始檢查組件的另一頭的斷絲情況。
用補膜簽完成標記的膜絲口需要進(jìn)行補漏,此時(shí)可以采用電吹風(fēng)吹干端面,拔出補膜簽后用PVC透明膠水涂上補膜簽后,再次插入膜絲口。
圖-標記好的破損膜絲
膠水干后,對另一端用同樣的方法進(jìn)行修補。
修補完畢后,需要再次確認,直至無(wú)漏點(diǎn)為止。
新膜的更換:
序號 | 工作步驟 | 內容 | 注意點(diǎn) |
1 | 工作準備 | 人員安排如膜搬運、拆裝等 | 一支膜拆卸、搬運等需要至少2人配合,現場(chǎng)需要安排4-5人進(jìn)行配合作業(yè) |
2 | 工具準備:包括膜的拆裝、膜端頭的拆裝、檢測工具 | 所需工具:10-12#,,12-14#扳手、內六角扳手、空壓機、手錘、橡膠錘、氣嘴、氣管、壓力表、調壓閥、氣管閥門(mén)、膠水等 | |
3 | 用品準備 | 安裝時(shí)的防護用品如手套、甘油或洗潔精等 | |
4 | 新膜的檢查 | 檢查包裝、外觀(guān)、配件數量等 | 安裝前開(kāi)箱檢查,注意配件數量需齊全 |
5 | 停水 | 單支膜的拆卸約5-10 min,安裝約5-10 min,根據現場(chǎng)情況長(cháng)短不同而不同 | 空間足夠的情況下,38支膜拆卸、安裝約5 h,需預留足夠的時(shí)間進(jìn)行該操作。 |
6 | 舊膜的拆卸 | 舊膜的拆卸有7顆螺絲需拆除,分別是進(jìn)水、產(chǎn)水、濃水三個(gè)拷貝林的6顆螺母及膜抱箍的兩顆螺絲(上下抱箍?jì)H需拆除各一顆螺絲),拆除后即可將膜卸下 | 膜的拆除應該選擇膜的狀況最差的兩組進(jìn)行拆除。膜拆除前,需要將膜內存水放空;卸下后整齊放在預定地點(diǎn),并將檢測完好的膜與檢測有問(wèn)題的膜分開(kāi)放置 |
7 | 管道、配件檢查 | 檢查膜架上的管道損壞狀況,如有異常,則需要更換 | |
8 | 新膜的安裝 | 新膜的安裝:首先將膜搬運至膜架上,先將抱箍螺絲上緊,再連接產(chǎn)水管、濃水管、進(jìn)水管的拷貝林卡箍并上緊 | 注意不銹鋼膜卡箍位置,如不合適則松開(kāi)螺絲進(jìn)行調整;特別建議將新膜和舊膜分開(kāi)安裝 |
9 | 新膜的運行 | 新膜安裝完畢后需要在運行之前進(jìn)行沖洗,否則產(chǎn)水、濃水會(huì )產(chǎn)生大量泡沫(由于膜內有保護液) | 采用原水進(jìn)行沖洗3-5 h,將產(chǎn)水、濃水流量調整至相同,使膜產(chǎn)水側和濃水側均沖洗完全,沖洗后運行可以與正常運行時(shí)一致 |
膜的更換、檢修涉及現場(chǎng)的停水、人員安排、工具準備等工作。
良好的產(chǎn)品質(zhì)量是獲得客戶(hù)認可的前提,但在產(chǎn)品日后漫長(cháng)的運行過(guò)程中,供貨商能否提供定期、專(zhuān)業(yè)和周到的售后服務(wù),應該成為客戶(hù)選擇供應商時(shí)不可缺少的考量指標。立升除了向客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,還提供以下免費服務(wù):
超濾膜應用技術(shù)咨詢(xún)、超濾膜系統工程設計、超濾膜系統調試及運行指導、膜產(chǎn)品維護、保養指導及技術(shù)培訓、產(chǎn)品使用過(guò)程中的質(zhì)量保證服務(wù)、定期的項目回訪(fǎng)與巡檢服務(wù)。如有技術(shù)及售后服務(wù)需求,請與我們聯(lián)系!
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